ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ସମୟରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ପଦ୍ଧତି |ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଗୁଡିକ ଆର୍ ଧାତୁରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ବ୍ୟବହାର ଖର୍ଚ୍ଚ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁଲା ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ମୂଲ୍ୟର 10-15% ଅଟେ |

ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁଲାର ଉତ୍ପାଦକତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉପଯୋଗକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ବ electric ଦୁତିକ ଚୁଲାଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ଲୋଡ୍ ଅପରେସନ୍ ଗ୍ରହଣ କରିଛନ୍ତି ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ବ୍ୟବହାର ବ to ିବାକୁ ଲାଗେ, ଯାହା ଦ୍ elect ାରା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ତରଳିବା ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increasing ିଯାଏ | ଆପଣ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରନ୍ତି |

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଗୁଡିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରି ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଠାରୁ ରକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ |ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ସର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏଠାରେ କିଛି ପଦ୍ଧତି ଅଛି:

1. ପ୍ରଥମେ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଗଭୀର ଗଭୀରର ଏକ ବୃତ୍ତ ଯନ୍ତ୍ର କରାଯାଇଥାଏ, ଏହାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ସେରମେଟ୍ ସ୍ତର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ପାଳନ କରିପାରିବ ଏବଂ ତା’ପରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରାୟ 250 ℃ ରେ ଗରମ ହେବ | ଏକ ଗରମ ଚୁଲା, ଏବଂ ତାପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡରେ ଏକ ଧାତୁ ସ୍ପ୍ରେ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଭୂପୃଷ୍ଠରେ, ଆଲୁମିନିୟମର ଏକ ପତଳା ସ୍ତରକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସ୍ତରରେ ସେରମେଟ୍ ସ୍ଲୁରିର ଅନ୍ୟ ଏକ ସ୍ତରକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ କାର୍ବନ ଆର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ଲୁରି, ସ୍ଲୁରି ଏବଂ ଆର୍କ ସିନଟର ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ, ସେରମେଟ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ 2-3 ଥର ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ | ଯଥେଷ୍ଟ ମୋଟା |

ସେରମେଟର ପ୍ରତିରୋଧକତା ହେଉଛି 0.07-0.1pm, ଯାହା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଅଟେ |50h ପାଇଁ 900 At ରେ, ଗ୍ୟାସ୍ ଅସମ୍ଭବ ଏବଂ ଆବରଣର କ୍ଷୟ ତାପମାତ୍ରା 1750-1800 is |ଆବରଣ ଉପାଦାନ ରଚନା ତରଳ ଇସ୍ପାତ ଉପରେ କ effect ଣସି ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ |ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଆବରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଏବଂ ଶ୍ରମ ବୃଦ୍ଧି ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ମୂଲ୍ୟ 10% ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରତି ଟନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ୟୁନିଟ୍ ବ୍ୟବହାର 20-30% ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ (ଫଳାଫଳ) ସାଧାରଣ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁଲିରେ ବ୍ୟବହାରର) |ଯେହେତୁ ଆବରଣ ଏକ ଭଗ୍ନ ପଦାର୍ଥ, ସେରମେଟ ଏକ ଭଗ୍ନ ପଦାର୍ଥ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଧକ୍କା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆବରଣକୁ ଭାଙ୍ଗନ୍ତୁ ନାହିଁ |

2. ବାୟୁର ଏକ୍ସପୋଜର ହ୍ରାସ: ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ବାୟୁର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ବାୟୁମୁକ୍ତ ଅଞ୍ଚଳରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଏହା ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |

3. ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରିବା: କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚଳାଇବା ଦ୍ୱାରା ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା କମିଯାଏ |ସାମ୍ପ୍ରତିକ ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବଧାନ ବୃଦ୍ଧି କରି ଏହା ହାସଲ ହୋଇପାରିବ |

4. ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟବହାର କରିବା: ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଆର୍ଗନ୍ କିମ୍ବା ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଭଳି ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |ଗ୍ୟାସ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାରିପାଖରେ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ବାତାବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

5. ସଠିକ୍ ସଫା କରିବା: ଅପରେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ ସଠିକ୍ ସଫା କରିବା ଦ୍ any ାରା କ imp ଣସି ଅଶୁଦ୍ଧତା କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷକ ପଦାର୍ଥ ବାହାର ହୋଇପାରେ ଯାହା ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେପରିକି ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍, ଆନାଡ୍ କାର୍ବନ ବ୍ଲକ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ମଡ୍ଡ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସିଲ୍ କରିବା, ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ ସିଲ୍ କରିବା, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନ ବ ing ାଇବା | ଅତିକମରେ 30%, ବସ୍ତୁ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରେ |